包胶辊工艺及包胶辊分类

包胶辊的定义与分类

包胶辊: 根据表面形状可分为平辊和花纹胶辊。按材料可分为丁基橡胶辊、丁腈橡胶辊、聚氨酯橡胶辊和硅橡胶辊等。可分为造纸胶辊、印染胶辊、印染胶辊、冶金胶辊和油印胶辊。本实用新型一般由外层胶、硬胶层、金属芯、辊颈和气孔组成。其加工工艺包括辊芯喷砂、胶粘剂处理、胶粘剂成型、缠绕、线材缠绕、硫化和表面处理等工艺。胶辊主要用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等行业。

包胶辊工艺

一般来说，胶皮加工就是客户提供胶辊芯或胶辊厂自行加工芯，然后对芯进行包覆、硫化、抛光，根据客户的要求将胶辊加工成所需的尺寸、颜色、硬度。胶辊的加工需要经历几道工序:

1、清洗胶辊铁芯，如果是新的胶辊铁芯需要把一个铁芯材料表面的油污等用清洗剂进行洗净，如果是旧的胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯结构表面产生剩余的胶清洗处理干净。

2.辊芯表面粗糙处理，增加辊芯表面和粘结涂层的粘结面积。

3. 喷砂；对粗糙的铁芯进行喷砂处理，并根据橡胶辊铁芯的材质选择不同性能的砂进行喷砂处理；喷砂的目的是使橡胶辊表面更粗糙。 封装后胶与铁芯的粘合性更好。

4、涂布胶辊芯经过处理后可根据客户要求进行涂布，涂布材料各不相同，如: 涂布绿色橡胶耐油性，涂布的聚氨酯具有良好的耐磨性和耐压性，涂布的硅胶具有良好的耐高温性。

5.橡胶辊硫化；一般来说，橡胶包覆的辊需要10-15小时来固化。固化后，胶辊芯将与胶辊紧密粘合，形成胶辊。

6、胶辊打磨；按客户管理要求不同尺寸和形状来打磨，部分企业客户对胶辊表面质量要求具有较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行一个镜面打磨。