聚氨酯辊轮硬度标准有哪些

希倍优生产的聚氨酯包胶轮广泛应用于工业自动化设备，CPUGL全系列产品可以满足不同工况下的具体要求，硬度范围从邵氏50A到邵氏85D。产品采用我司自主研发设计的Logilan®、Loresim®、Lionmox®系列聚氨酯材料制作，进口原材料，自主研发配方，具有高回弹性，良好动态性能及抗冲击性，高耐磨性，内生热低，耐高温性佳等优异性能。

（1）聚氨酯胶辊硬度：硬度为90~100（邵氏A）。

① 胶水类型选择。通常，天然橡胶和丁苯橡胶一起使用。当存在大量的丁苯橡胶时，如果粘合层与铁芯之间的附着力降低，则应增加粘合树脂的用量。

② 硫化剂的选择。硫磺硫化是主要的方法，用量的选择有两种方式；一是40～50份，硬度提高快，表面光滑，与铁芯附着力好，但质地脆，易开裂，耐冲击、耐热性差；另一种是使用20~30个部件，并用大量填料硬化。这种配合物硬而不脆，生热低，硫化稳定，耐热性好，但在混合过程中不易分散，粘接过程中附着力差。

③ 加速器选择。促进剂以D为主，用量约为1份。少量的促进剂M也可以一起使用。无机促进剂的使用较多，如氧化锌、氧化钙、熟石灰等，它不但能起到积极的作用，还能上升弹性，减少发热。剂量为5～10份。

④ 柔软剂选择。用于改进工艺，帮助分散配方，增加粘度，但用量尽可能小。

（2） 半硬胶辊半硬胶辊的硬度为80~85（肖氏A）。

① 胶水类型选择。对于无特殊性能要求的，主要使用天然橡胶和丁苯橡胶（单个或组合）。

② 硫化剂的选择。硫化剂有两种选择。一种是硫的含量为20～30份，填料和炭黑的含量约为70～80份。后者的处理性能较差。

③ 促进剂和柔软剂的选择。加速器和软化剂的使用原理应与硬辊相同。

（3） 软胶辊

软胶辊的硬度为30~40（邵氏A）。其中大部分是印染胶辊。由于不同的性能要求，不同类型的橡胶和不同的匹配系统。